S130 – Contador de partículas láser

1. Encendido y purga inicial

Al encenderse, el S130-Ambient realiza una purga de 5 minutos para eliminar partículas residuales del sistema. Esto asegura que las mediciones sean precisas desde el inicio.

2. Inicio de la toma de muestras

Después de la purga, comienza a tomar muestras de aire cada minuto, analizando la cantidad de partículas en los distintos tamaños (0.3, 0.5, 1.0 y 5.0 µm según el modelo).

3. Acumulación y actualización de datos

Durante los primeros 30 minutos, el equipo acumula los valores de las muestras para obtener un promedio confiable.

Posteriormente, cada minuto se actualizan los valores acumulados, eliminando los datos más antiguos y agregando los nuevos, manteniendo siempre información actualizada.

4. Visualización y alertas

Los resultados pueden verse en la pantalla integrada opcional, una pantalla externa SUTO o mediante el software de servicio.

Indicadores LED y alarmas permiten identificar rápidamente si se requiere mantenimiento o si se superan los umbrales de partículas.

1. Señales y conectividad

El S130-Ambient ofrece múltiples formas de salida de datos para integrarse fácilmente a tu sistema de monitoreo. Cuenta con salida analógica 4–20 mA, digital RS-485 con Modbus/RTU y un relé de alarma (NO, 32 VDC / 200 mA). Esto permite tanto registrar los datos como generar alertas automáticas al superar los umbrales de partículas, facilitando la supervisión continua sin necesidad de intervención constante.

2. Condiciones de operación y robustez

El equipo está diseñado para ambientes industriales exigentes. Su carcasa IP65 lo protege contra polvo y salpicaduras, y puede operar a temperaturas de +10 a +40 °C y humedad relativa menor al 90 % sin condensación. Esto asegura mediciones confiables incluso en condiciones de trabajo difíciles.

3. Mantenimiento y calibración

Para mantener su precisión, se recomienda una calibración anual, aunque el sensor ya se entrega calibrado de fábrica. La limpieza es sencilla y solo requiere un paño húmedo; nunca se debe usar alcohol isopropílico en la pantalla. Este mantenimiento preventivo permite prolongar la vida útil del equipo y asegurar mediciones confiables a lo largo del tiempo.